Утилизация отходов с выгодой для предприятия и природы. Крупнейший в Европе Теофипольский биогазовый комплекс мощностью 26,1 МВт.

Теофипольская энергетическая компания

Основным видом деятельности общества «Теофипольская энергетическая компания» является производство электроэнергии. Теофипольская энергетическая компания входит в состав группы компаний «Украина 2001», которая занимается выращиванием зерновых и технических сельскохозяйственных культур, разведением свиней и крупного рогатого скота, переработкой сахарной свеклы и производством сахара.

Задача

Идея переработки сахарного жома, с последующей выработкой электроэнергии возникла у заказчика в 2010 году. Реализованные примеры в Европе и в мире, указывали на возможности и выгоды  утилизации отходов. Основным требованием заказчика являлись использование наиболее передовых технологий и высокая надежность оборудования для выработки электроэнергии.

Результат

27 декабря 2017 года в посёлке Теофиполь состоялось открытие 1 очереди Теофипольского биогазового комплекса мощностью 5,1 МВт/ч. Сырьём для выработки биогаза стали отходы производства Теофипольского сахарного завода – сахарный жом. Для производства из биогаза электрической энергии используются газопоршневые когенераторы компании INNIO Jenbacher 3 x JMC 416 и 1 x JMC 420.

В июне 2018 года, начала работу 2-я очередь биогазового комплекса мощностью 10,5 МВт/ч. Использование технологии высоконагруженных реакторов с содержанием в сырьевом субстрате 16% сухих веществ, позволило существенно сократить размеры ферментаторов и, соответственно, размер капитальных затрат. Ещё одной особенностью стало использование в качестве сырья моно-субстрата силосной кукурузы, что сделало этот биогазовый комплекс по-своему уникальным в мировом масштабе. Для выработки электроэнергии были использованы 7 газопоршневых когенерационных модулей Jenbacher JMC 420.

В рамках развития биогазового комплекса, были также реализованы 3 и 4 очереди, мощностью 6 МВт/ч и 4,5 МВт/ч, соответственно. Для третей очереди в качестве сырья планируется использование соломы зерновых культур. Четвертая очередь будет работать на уникальной технологии переработки соломы. Для производства электроэнергии заказчик выбрал оборудование Jenbacher JMC 420. Оборудование уже закуплено и установлено.

После ввода всех 4 очередей в эксплуатацию, Теофипольский биогазовый комплекс станет одним из самых мощных в мире биогазовых комплексов в сельском хозяйстве. Суммарная мощность, которого составит 26,1 МВт/ч.

Строительство данного проекта проводилось за счет собственных средств заказчика и привлеченного финансирования от Европейского банка реконструкции и развития.

Основным поставщиком оборудования для выработки электроэнергии выступила компания КТС Инжиниринг. Специалисты КТС Инжиниринг предложили решение контейнерного типа*, с использованием специальной версии двигателей Jenbacher JMC 416 и Jenbacher JMC 420 построенных под особенности используемого газа.

*Контейнер Jenbacher — это комплектная электростанция, которая может быть установлена в любом месте, с быстром ввод в эксплуатацию и выходом на проектную мощность.

Особенности решения:

  1. Мощность комплекса. Биогазовый комплекс в Теофиполь мощностью 26,1 МВт/ч, является самым большим в Европе. Это крупнейшая в Европе станция по выработке биогаза, которая работает по технологии высоконагруженных реакторов.
  2. Специальная версия двигателей Jenbacher. Для достижения высокой надежности и КПД, двигатели Jenbacher были произведены с учетом особенностей используемого типа топлива для первой очереди (неочищенный биогаз). Уникальность данного проекта заключается в разных видах используемого сырья для выработки электроэнергии из биогаза. Основным сырьём для выработки электроэнергии из биогаза являются отходы животноводческих предприятий (свиноферм), жома свекловичного с сахарного завода, и специально выращенного кукурузного силоса.
  3. Быстрый ввод в эксплуатацию и Мобильность. Контейнер Jenbacher устанавливается и подключается на площадке генерации. Затем установка подключается к газоснабжению, точке выдачи электроэнергии, тепловым сетям и 100% готова начинать производство электроэнергии и тепла. Контейнерные решения могут быть быстро разобраны и перевезены в другое место при необходимости.

Основные параметры проекта

  • Тип и количество оборудования: 3 x JMС 416 GS-B.L
    15 x JMС 420 GS-B.L
  • Тип газа: Биогаз
  • Электрическая мощность: 3 x 1203 кВт
    15 x 1500 кВт
  • Электрический КПД: 43%
  • Ввод в эксплуатацию: 2017 - 2020

Работы КТС Инжиниринг:

  • Подбор оптимального технического решения;
  • Монтажные и сборочные работы оборудования на площадке;
  • Пусконаладочные работы;
  • Сервисная поддержка оборудования через систему удаленного мониторинга «myPlant»;
  • Комплексное сервисное обслуживание.

Больше проектов

Все проекты
Надежный источник энергоснабжения для предприятия с непрерывным производственным циклом

Надежный источник энергоснабжения для предприятия с непрерывным производственным циклом

Кременчугская кондитерская фабрика (Roshen) – одно из старейших предприятий в Украине, которое специализируется на производстве сладкой продукции. Фабрика была основана в 1898 году предпринимателем П.Н. Поддерегиним. На сегодняшний день, на Кременчугской кондитерской фабрике ROSHEN работают око...

подробнее
Увеличение эффективности и надежности энергоцентра.

Увеличение эффективности и надежности энергоцентра.

Гудвелли Украина (Goodvalley Ukraine) – это украинская сельскохозяйственная компания, принадлежащая датским инвесторам. Предприятие было основано в 2004 году. В начале инвесторы выкупили старую ферму недалеко от Калуша в Ивано-Франковской области, и восстановили ее по европейским стандартам. Goodval...

подробнее

Заявка на предварительный расчет

Предварительный расчёт UA







Узнайте как снизив расходы на электрическую и тепловую энергию, улучшить энергоэффективность Вашего предприятия

Мы предлагаем широкий диапазон высокоэффективных газопоршневых двигателей мощностью от 100 кВт до 10 МВт с возможностью применения в различных сферах деятельности.

Высокий общий КПД (до 91%)

Снижение затрат на энергоресурсы (< 40%)

Снижение выбросов СО2 (до 40%)