TISAGAZ s.r.o. je součástí skupiny společností Cub Energy Inc. je veřejně obchodovaná společnost zabývající se průzkumem a těžbou uhlovodíků kótovaná na burze TSX Venture Exchange v kanadském Torontu. Cub Energy má sídlo v Houstonu v Texasu. Cub buduje několik nalezišť zemního plynu na Ukrajině, včetně naleziště plynu Russko-Komarovskoje, které přímo rozvíjí společnost TISAGAZ s.r.o.

Úkol

V souladu s legislativou a normami Ukrajiny zemní plyn, který se vyrábí na ložisku Russko-Komarovskoje, nemůže být přijat přepravní soustavou plynu z důvodu nízké výhřevnosti a vysokého obsahu dusíku. V souladu s tím před TISAGAZ s.r.o. úkolem bylo zajistit pokračování výroby na ložisku bez využití služeb provozovatele přepravní soustavy plynu. Společnost se rozhodla rozšířit výrobu elektrické energie na Russko-Komarovském ložisku spalováním zemního plynu vlastní výroby. Pro splnění tohoto úkolu potřebovala společnost vybrat zařízení na výrobu elektřiny spalováním nestandardního plynu.

Výsledek

Pro realizaci projektu byla podepsána smlouva mezi TISAGAZ s.r.o. (Cub Energy Inc.) a KTS Engineering s.r.o. na nákup dvou plynových generátorových motorů Jenbacher o výkonu 1,5 MW každý pro první etapu projektu.

Specialisté KTS Engineering navrhli řešení kontejnerového typu* využívající speciální verzi motorů Jenbacher, navrženou s ohledem na fyzikální a chemické vlastnosti plynu.

* *Kontejner Jenbacher je kompletní elektrárna, kterou lze instalovat kdekoli, s rychlým uvedením do provozu a dosažením projektované kapacity.

Vlastnosti řešení

1. Typ paliva. V průběhu výzkumu a výběru zařízení na výrobu plynu byla velká pozornost věnována druhu paliva, a to nekvalitnímu zemnímu plynu.
2. Speciální verze motorů Jenbacher. Pro výrobu energie byly vybrány plynové pístové motory Jenbacher, které nevyžadují speciální dodatečné čištění nestandardního plynu. Motory mohou pracovat stabilně na plyn s charakteristikami plynu vyrobeného na Russko-Komarovském ložisku. Pro dosažení vysoké spolehlivosti a účinnosti motoru Jenbacher jsou vyráběny okamžitě s ohledem na vlastnosti paliva, které se plánuje použít.
3. Rychle uvedení do provozu a mobilita. Kontejner Jenbacher je instalován a připojen na místě výroby. Palivový plyn je dodáván do zařízení a připojen k rozvodným sítím a tepelným sítím (pokud existují). Poté je instalace 100% připravena k zahájení výroby elektřiny a tepla.
   Kontejnerová řešení lze v případě potřeby rychle demontovat a převézt na jiné místo.

Realizace tohoto projektu umožnila společnosti několikanásobně zvýšit objem výroby ve srovnání se stejným obdobím loňského roku a zvýšit ziskovost rozvoje ložiska.