Jak vyřešit problém životního prostředí, snížit náklady podniku a vydělat na odpadech.

Energetické využití živočišných odpadů.

Ukrajinský zemědělský holding, který je největším výrobcem a vývozcem kuřecího masa, realizoval projekt vlastní generace v jednom ze svých tří největších drůbežářských komplexů na Ukrajině, který se nachází v obci Elizavetovka v Dnipropetrovské oblasti.

Úkol

Od samého počátku jeho činnosti v roce 1998 a řadu následujících let, hlavním problémem vedení drůbežářského komplexu byly neustálé stížnosti místních obyvatel na nepříjemný zápach ze špatné likvidace odpadů z výrobní činnosti. Při hledání řešení ekologických problémů studovali specialisté Zemědělského holdingu technologie dostupné ve světové praxi pro likvidaci slepičího trusu. Po důkladné analýze byla provedena volba ve prospěch anaerobní fermentace, ekologicky a ekonomicky nejefektivnějšího energetického využití živočišného odpadu.

Výsledek

V roce 2012 byla zahájena výstavba největšího světového bioplynového komplexu na slepičí hnůj o výkonu 5,7 MW. Kapitálové výdaje byly 15 milionů eur. Jako suroviny se začala využívat podestýlka slepičí hnůj, odpad z jatek a odpadní vody z čistíren odpadních vod. Které se po průchodu procesy biochemické fermentace začaly měnit v hodnotná organická hnojiva s vysokým obsahem cenných živin.

Díky tomu byly vyřešeny hlavní ekologické problémy a vyřešeny všechny konflikty s místním obyvatelstvem. Místo toxického odpadu zaujal cenný a nezbytný produkt pro pěstování plodin.
Zpracovaný organický odpad se po biochemických degradačních procesech stává hodnotným organickým hnojivem, které se používá při pěstování pícnin na polích Zemědělského holdingu.

Pro výrobu elektrické a tepelné energie jsou využívány kogenerační jednotky JENBACHER JMC 320 a JMC 420 o celkovém výkonu 5,7 MW.

Vysokého ekonomického efektu projektu bylo dosaženo prodejem vyrobené elektřiny za výkupní cenu a nahrazením zemního plynu v technologických procesech tepelnou energií vlastní výroby.

Vlastnosti řešení

  1. Energetická účinnost a Ekologie. Vyrobená energie umožňuje vytápění 18 000 bytů. Společnost využívá pouze 5 % zdrojů, zbytek prodává pro obecné použití. Společnost tak nepotřebuje elektřinu vyrobenou v uhelných tepelných elektrárnách. Jedná se o první bioplynovou stanici v Evropě s takovou kapacitou a úrovní technologie, která pracuje s slepičím hnojem a odpadem z komplexu na zpracování brojlerových kuřat.
  2. Kvalifikovaný servis zařízení. Díky systematické a kvalifikované servisní údržbě specialisty KTS Engineering, bylo využití instalovaného výkonu bioplynového komplexu zemědělského holdingu 91,8 %. To je nejlepší výsledek ze všech 18 bioplynových komplexů působících v ukrajinském zemědělství.

Realizace projektu umožňuje Zemědělskému Holdingu řešit problémy

  • Dosažení energetické nezávislosti.
  • Výroba ekologických organických biologických hnojiv.
  • Ochrana životního prostředí v regionech přítomnosti všech podniků, které jsou součástí skupiny Zemědělského Holdingu.

Hlavní parametry projektu

  • Druh a množství zařízení 4 x JMC 320 GS-B.L.
    1 x JMC 420 GS-B.L.
  • Druh plynu Bioplyn
  • Elektrický výkon 4 x 1.067 kW
    1 x 1.500 kW
  • Efektivita energetického centra 90%
  • Uvedení do provozu 2013

Služby KTS Engineering

  • Komplexní servis
  • Generální opravy zařízení

Více projektů

Všechny projekty
Zvýšení účinnosti a spolehlivosti energetického centra.

Zvýšení účinnosti a spolehlivosti energetického centra.

Goodvalley Ukraine je ukrajinská zemědělská společnost vlastněná dánskými investory. Společnost byla založena v roce 2004. Na začátku investoři koupili starou farmu u města Kaluš v Ivano-Frankivské oblasti a obnovili ji podle evropských standardů. Goodvalley Ukraine byla jednou z prvních společností...

více

Žádost o předběžné vyřízení

Предварительный расчёт UA







Zjistěte, jak snížit náklady na elektřinu a teplo a zlepšit energetickou účinnost vašeho podniku

Nabízíme širokou škálu vysoce účinných plynových pístových motorů od 100 kW do 10 MW s možností uplatnění v různých oborech činnosti.

Vysoká celková účinnost (až 91 %)

Snížení nákladů na energii (< 40 %)

Snížení emisí CO2 (až o 40 %)